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多層濃縮機主要用于礦山、化工、氰化生產(chǎn)的，但是當濃縮機處理礦石的量大、比重大、粒度、沒(méi)降速度快時(shí)，它的內刮板提升礦漿會(huì )很困難，促使粗粒沉積及堵塞泥封槽。

下面是山東濃縮機廠(chǎng)家技術(shù)人員簡(jiǎn)單的講解多層濃縮機泥封槽堵塞的現象及解決方法：多層濃縮機耙子停止運轉時(shí)間不能太長(cháng)，否則，比重大粒度粗的礦粒沉積在泥封槽內，再開(kāi)機時(shí)它們很難排到下層而堵塞泥封槽。

判斷泥封槽堵塞的現象：

1、上層正常給礦，下層排礦濃度漸減至排出清水。

2、堵塞層不斷積礦，致使該層跑渾越來(lái)越嚴重。

3、多層濃縮機的傳動(dòng)電機負荷增加，電流增加。

4、三層濃縮機中層堵塞，洗滌水正常加入，下層停止排礦時(shí)，調節水箱的下進(jìn)加下溢水位會(huì )明顯增加。當洗滌水停止，下層繼續排礦，下進(jìn)和下出的水位會(huì )迅速降低。

在半段泥封槽堵塞時(shí)，須準確及時(shí)。當證實(shí)泥封槽已經(jīng)堵塞，應立即停止給礦，再提升耙子，排出積礦。提升把子的方法是在積礦比較少、堵塞時(shí)間較短時(shí)才有效如果積礦過(guò)多，如上述方法無(wú)效，假設中層堵塞，則先排出上層的液體和固體，再排出中間層的液體，再用高壓水將中層積礦沖到下層，或用人工挖出。

在處理濃縮機泥封槽堵塞時(shí)，一定要要從上而下逐層排出固體和液體，以免將中層的層間隔板損壞。